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全自动饮料灌装机可以实现定量灌装，灌装阀设计简单，无需配置缓冲料缸；全自动牛奶灌装生产线自动清洗彻底、方便，工作中灌装阀不接触瓶口，干净卫生；灌装量需要调整时，全自动牛奶灌装生产线只需修改参数即可，无需更换任何零件；可通过对单个灌装工位进行调整，全自动饮料灌装机实现各个灌装工位灌装量的高度一致，这种灌装方式对于不含气体的各种黏度的液体灌装准确度都相当高，因此得到国内外企业广泛应用。全自动牛奶灌装生产线适用范围相当广泛，不仅可以适用于不同黏度的物料，如洗洁精、润滑油、洗发水、洗衣液等，也适用于含有气泡的液体，如牛奶、酱油、奶制品饮料等。

全自动饮料灌装机的性能特点：

1、全自动饮料灌装机是较新一代回转活塞式定量灌装旋盖一体机。

2、本机旋盖部是集进瓶、理盖、上盖、旋盖、出瓶于一体。

3、准确高速地分配盖子。瓶子和盖子同步运行。

4、全自动化洗衣液灌装流水线旋转活塞式灌装封口一体机灌装部采用***的机电一体化技术，活塞缸进出料完全受PLC 控制。

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杯装饮料灌装机常见故障调整

1.杯装饮料灌装机的灌装量不准确。在灌装大规格的包装时，料槽的补料不足，造成液位不稳定，可适当加大补料量或关小灌料头上方阀门，需要重新设定灌装的时间，或者减慢灌装的速度。

2.调整数字的拨码或单位，如果时间依旧不变，需要关闭电源，重新启动即可。

3.液位很稳定，但是灌装量不准确。可能是有杂物堵塞了灌装的通道，主要在料槽入口或在灌料嘴部位，检查并清理干净即可。

4.杯装饮料灌装***闭后仍有滴漏。灌料嘴孔口损坏，可取出灌料嘴修整孔口，孔口的直径不能大于7.5mm。修好孔径后在水磨砂纸上磨平孔口即可。灌装头内球阀损坏，需更换球阀。

5.打开注料开关后杯装饮料灌装机不运行，时间继电器数字指示LED不闪动。注料开关损坏或时间继电器底座松动，更换同型号的注料开关或按紧时间继电器底座。

6.开动杯装饮料灌装机的注料开关后，时间继电器数字LED指示灯闪动，但不灌料。先检查有无气压或气压是否过低，也可能是电磁阀的线圈损坏或气动阀芯被赃物堵住，可以拔去电源，打开面板，旋动或按动相应电磁阀线圈按钮，如阀门能换向动作，就说明是电磁阀线圈发生了损坏，如不能换向，则是阀门阀芯被卡死，可更换电磁阀线圈或分解阀门进行修复。

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杯装灌装封口机适用于塑料杯的自动灌装封口。杯装灌装封口机用于果冻，布丁等包装。杯装灌装封口机是采用钢铁与不锈钢制造，结构简单，操作容易。全自动操作，自动完成落杯、灌装、紫外线杀菌、光电跟踪、日期打印、封口、切边等。杯装灌装封口机设备的温度失控怎么办？

造成杯装灌装封口机设备封口温度失控的原因：

1、温度计损坏。应及时更换新的温度计。

2、热电耦损坏，不能正常的将感应温度传至温度计上。应换上同型号、同规格的热电耦。

3、机械方面的原因是热封压力不均匀导致的。通过调节热封刀的压力弹簧，使其压力一致即可。

4、复合材料本身的热封质量不好，热封系数发生变化，造成所承受的温度不一致。

造成杯装灌装封口机设备封口温度失控的原因主要是上面介绍的这些，对于杯装灌装封口机设备的温度失控出现的问题，我们大家都需要及时去解决这些问题。

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全自动饮料灌装机设备原理特性

1、机体结构善，控制系统完整，操作方便，自动化程度高。

2、与物料接触零部件均用不锈钢制造，卫生，易清洗。

3、采用高i效的理盖系统，具有完善的喂盖技术及保护装置。

4、设有过载保护装置，能有效保护机器设备及操作者。

5、控制系统具物料水位高度自动控制，卡瓶自动停等装置。

6、采用悬挂式灌装，不同瓶型，瓶子厚簿都可使用。

7、主机采用变频调带控制，可方便地进行生产能力的适应调速。

8、微电数据控制，性能稳定，让操作简单，更人性化。

9、气缸为灌装动力，生产率高，结构简单，便于维修。

10、旋盖部分设有自动打滑装置，拧盖松紧适当。

11、汽水混合采用高强雾化，容压降解常温混合方式，不用冷冻便可达到理想含汽效果。

12、新颖独特设计，灌装碳酸饮料或不含汽饮料，互不干扰，两都都可达到理想效果。

全白动饮料灌装机设备适用范围:

饮料灌装机是饮料(如:冰红茶、果汁等)、化工、纯净水、医i药、农i药、化妆品、保i健品等行业中各种易流动液体的通用型灌装。